一、原理
本设备依据吸附和催化燃烧2个基本概念设计方案，选用双供气持续工作中，一个催化燃烧室，2个吸附床更替应用。先将有机废气用活性炭吸附，当活性炭快做到饱和状态时终止吸附，随后用热气旋将有机化合物从活性炭上脱附出来使活性炭再造；吸附出来的有机化合物已被精炼并送到催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸汽排出来。
当有机废气的浓度值做到2000PPm之上时，有机废气在催化反应床可保持起火，无需外加温。点燃后的废气一部分排进空气，绝大多数被送到吸附床，用以活性炭再造。那样可考虑点燃和吸附需要的能源，做到环保节能的目地。再造后的可进到下一次吸附；在吸附时，清洁实际操作能用另一个吸附床开展，既合适于持续实际操作，也合适于中断实际操作。
适用三苯、酮、酯、醛、酚等各种各样工业生产排出的有机废气和臭味恶臭味汽体。其基本原理是根据催化反应的方式将空气污染物完全空气氧化为CO2和H2O。
二、主要用途
本清洁设备关键用以喷涂、包装印刷、机电工程、家用电器、做鞋、塑胶及各种各样化工厂生产车间里蒸发或泄露出的危害有机废气的清洁及异味的清除，最适用较较低浓度的的、不适合选用立即点燃或催化燃烧和吸附收购 解决的有机废气，特别是在对风大量的解决场所，均可得到令人满意的经济收益和社会经济效益。
三、技术性特性及特性
1.该机械设备设计基本原理优秀、用料与众不同，特性平稳，构造简单，可以信赖，环保节能省劲，无二次污染。机器设备占地小，重量较轻。吸附床选用零件柜构造，填装便捷，便于拆换。
2.选用新式的活性炭吸附原材料—蜂巢状块形活性炭，极适用风大量下应用。
3.催化燃烧室选用蜂窝状陶瓷状为媒介的贵重金属金属催化剂，摩擦阻力小，特异性高。当有机化学蒸汽浓度值做到2000PPm之上时，可保持起火。
4.用电量小，因为料层摩擦阻力小，用底压离心风机就可以工作中，不仅耗电量少并且噪音低。催化燃烧时，需电加热器运行。有机化合物在催化反应床催化燃烧逐渐后，其燃烧热可足够保持其反映需要的温度，这时电加热器终止，运行电加热器時间大概为1小时上下。
5.吸附有机化合物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气开展吸附再造，脱附后的汽体再送催化燃烧室开展清洁，不需外界动能，运作花费低，环保节能成效显著。
催化燃烧中的活性氧的空气氧化是如何的？
催化燃烧是运用金属催化剂在较低温度下氧化分解废气中的易燃物的一种清洁方式。与立即点燃对比，催化燃烧的温度更低，点燃的更。
催化燃烧是一个气固两相流催化反应速度的全过程，事实上是活性氧的空气氧化。在催化燃烧全过程中，金属催化剂能够吸附并减少活化能。根据在金属催化剂表层负级生成物，提升 了反应速率，加速了反映全过程。在金属催化剂的功效下，废气能够在较低的起火温度下无火苗点燃，空气氧化为CO2和H2O，另外释放出来很多的能源。
当废气总流量大、浓度值低、温度低时，催化燃烧必须很多的然料。最先将废气吸附在吸附剂上开展吸附精炼，随后根据暖风吹脱将废气解析为精炼废气，随后开展催化燃烧。这时不用填补热原，可保持一切正常运作。
起燃温度，即成分的特性、金属催化剂特异性、热利用率等，当收购 的发热量超出加热所必须 的量时，可完成本身的热力循环运作，不用外界热原填补，更经济发展。
催化燃烧机器设备的应用常见问题：
1、不可以解决湿冷及高溫废气，由于活性炭只有开展常温下吸附，并且不。
2、不可以解决含磷量、铬、硫、锑、铅、汞、锡及卤素灯泡，氨等分子结构的废气及其浓度较高的的烟尘，不可以解决带有高黏性植物油脂类的汽体，比如药业厂、橡塑厂等领域。
3、活性炭吸附温度80—120℃，温度过低，危害吸附实际效果，温度做到130℃则会底气活性炭的子然。