原文标题：「废气处理」废气处理设备性能特点和特点
一、废气处理设备用途
1.适用于塑料、橡胶、合成纤维、有机化工等石油化工；
2.适用于油漆生产、喷漆和印刷，包括铁、纸和塑料；
3.适用于电子元件和电线；
4.适用于医药和染料；
5.适用于显像管、薄膜、磁带等。
蓄热式热力氧化炉英文为"RegenerativeThermalOxidizer"，故简称为"RTO"。它是一种节能环保的装置，用于处理中低浓度挥发性有机废气用热氧化法处理中低浓度有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。它由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统组成。在同一条生产线上，由于产品不同，废气成分经常变化，或者废气中含有催化剂中毒或降低活性的成分(如水银、铅、锡、锌等)。随着时间的推移，它们被覆盖在催化剂表面，使催化剂失去活性。卤素和大量水蒸气的存在会使催化剂暂时失去活性。这种废气采用蓄热式热氧化炉设备，效果良好。
二、废气处理设备的性能特点
1、运营成本低，性价比合理。
2、净化效率高，VOCs去除率≥95%，挥发性有机物去除率≥99%。
3、使用寿命长，易于维护。
4、运行可靠。
5、操作简单，自动化程度高。
三、废气处理设备的工作原理
该方法原理是将有机废气加热至760℃以上，在氧化室中将废气中的有机物氧化分解为二氧化碳和二氧化碳。氧化产生的高温气体通过特殊的陶瓷再生体流动，使陶瓷体加热再生。这种蓄热用于预热后续进入的有机废气，约废气加热的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室。每个蓄热室依次经历蓄热、放热、清洁等程序，并连续工作。蓄热室“放热”后，应立即引入处理合格的清洁排气部分清洁蓄热室(确保有机物去除率在95%以上)，清洁完成后才能进入“蓄热”程序。
TO的炉体结构可以保证有机废气在焚烧炉中充分混合，并且有足够长的停留时间，从而保证有机物的氧化反应能够完全完成。
四、废气处理设备的工艺流程如下
用热氧化法处理中低浓度有机废气，用陶瓷蓄热器回收热量。它包括陶瓷蓄热床，自动控制阀，燃烧室，控制系统等。其主要特点是蓄热床底部的自动控制阀分别与进气管和排气管连接，蓄热床通过换向阀交替换向，储存从燃烧室出来的高温气体的热量，预热进入蓄热床的有机废气，使用陶瓷蓄热材料释放热量。典型的两床RTO主体结构由一个燃烧室、两个陶瓷填充床和四个切换阀组成。该装置中的蓄热陶瓷填充床热交换器可以回收热能，热回收率在95%以上处理挥发性有机化合物时不使用或很少使用燃料。